工廠具有自動診斷的新成果要了解下嗎？

許多先進的工業(yè)網絡的承諾圍繞著現場或工廠的操作員自動診斷報告。具體來說，企業(yè)希望運營商和維護技術人員對“基于異?！钡臄祿扇⌒袆樱⑼ㄟ^過去無關的警報分散了團隊的生產力。

今天的工業(yè)網絡協(xié)議的另一個優(yōu)點是在調試期間減少編程，因為內置有智能設備的設備診斷，如泵和流量計。

愛默生的AMS設備管理器是一種技術解決方案，有助于減少調試期間的配置時間。該公司最近發(fā)布了一份案例研究簡報，題目是“真實用戶如何受益于有效資產管理”，這詳細介紹了多個案例研究在多個資產管理主題上的各個制造商。

以下是化學工業(yè)中Warren Way的片段，討論AMS設備管理器如何改變維護技術人員例程：

杜邦控制系統(tǒng)工程師沃倫說：“保守估計，我們節(jié)省了20天的技術人員時間。由于該軟件與現場的每個設備通信方向，我們的剛性環(huán)路檢查和聯鎖驗證要求可以得到滿足，而無需技術人員實際定位約250個新安裝的發(fā)射器，安裝測試儀器，以及執(zhí)行已建立的測試。程序?！?

此外，新的商業(yè)成果是在許多行業(yè)和世界遺產植物的重要驅動力。在案例研究簡報中，生物技術生產設施Eli Lilly使用設備管理器解決方案來監(jiān)控控制閥，并轉移到更積極的維護過程。

通過利用AMS設備管理器中的閥門診斷和僅在需要維護時拉動閥門，Eli Lilly能夠將每年移除的控制閥的數量從28減少到7。每年停產所需的時間減少了一半，增加了工廠的可用性，并允許更多的生產批次。